缺口效應和金屬的缺口敏感度
實際生產(chan) 中，絕大多數機件都不是截麵均勻無變化的光滑體(ti) ，而是存在著截麵突變的，如：鍵槽、台階、油孔等。截麵突變又叫做缺口，因此，絕大多數機件都是缺口體(ti) 。
缺口效應主要體(ti) 現在：
1、 缺口效應引起應力集中和多軸應力狀態。
應力分布不均勻並出現zui大值的現象稱之為(wei) 應力集中，這是缺口的*效應。缺口截麵上的zui大軸向應力Smax 和該截麵上的平均應力之比稱之為(wei) 理論應力集中係數Kt . Kt 越大，缺口試樣的應力集中越嚴(yan) 重。在彈性範圍內(nei) ，Kt值決(jue) 定於(yu) 缺口的幾何形狀與(yu) 尺寸。
缺口處出現多軸應力狀態（缺口的第二作用）和存在應力集中（*作用）現象後，要使試樣發生屈服，就需要更大的單軸應力，一般在平麵應變下，這個(ge) 值可接近光滑試樣屈服強度的3倍。
通常將缺口試樣的屈服強度和同一材料光滑試樣的屈服強度之比定義(yi) 為(wei) 約束係數（或程塑形抑製係數Q）。
2、缺口引起應變集中和缺口處局部應變速率增大，缺口的第三個(ge) 作用是在彈塑形狀態下引起應變集中。
應變集中的後果是導致裂紋的產(chan) 生。缺口的第四個(ge) 作用是在缺口處出現局部應變速率的增大。隨應變速率的增加，抗拉強度增加，且兩(liang) 者的關(guan) 係隨溫度的增加而增加。
