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如何正確使用整體硬質合金鋸片銑刀

 更新時間:2011-10-27 點擊量:6855

   如何正確使用整體(ti) 硬質合金鋸片銑刀

    鋸片銑刀在進行幹切削時,隻要不影響銑刀銑削深度,如有較大徑向跳動或軸向跳動易引起損壞,整體(ti) 硬質合金鋸片銑刀越薄,使用時對振動和拉伸應力越敏感,所以銑床應在*狀態下運行,即機床精度高,刀杆剛性好,傳(chuan) 動平穩、每齒進刀量恒定,冷卻充分。
    整體(ti) 硬質合金鋸片銑刀有很多優(you) 點,但由於(yu) 硬質合金本身比高速鋼韌性差,所以當切削工藝選擇不當或機床精度較差時容易崩刃。因此,這裏就有一個(ge) 怎樣正確使用的問題。

    銑刀安裝在刀杆上的精度一般應滿足徑向跳動量。盡可能用大的法蘭(lan) 盤將刀片兩(liang) 側(ce) 麵夾緊在刀杆上。 目的是消除振動避免側(ce) 向受壓。應選擇合理的銑削線速度:一般在同等條件下整體(ti) 硬質合金鋸片銑刀可選擇比高速鋼鋸片銑刀更快的Vc,但每齒進刀量應低於(yu) 高速鋼的進刀量,具體(ti) 數值應由使用者根據銑床的轉速、被銑削材料性質、銑刀的外徑、厚度、齒數、銑削深度等因素選擇而決(jue) 定。隨著技術的開發革新,鋸片銑刀也在不斷地更新,並且具有良好的性能。此外,在進行幹切削時,內(nei) 冷卻氣流可以減輕切屑亂(luan) 飛和避免切屑被重切,從(cong) 而去除不利於(yu) 後序加工和使鋸片銑刀耐用度降低的因素,減少切屑在後刀麵的刮擦,保證表麵加工質量。